Kompakt in der Größe. Vielseitig im Einsatz. Einfach zu bedienen.
Muototerä besteht aus einem engagierten Team mit einem klaren Ziel: maximale Kundenzufriedenheit. Jeder Kunde ist für uns wichtig – wir setzen alles daran, seine Wettbewerbsfähigkeit zu stärken.
TamCut – Eine neue Innovation im Wasserstrahlschneiden
TamCut ist eine kompakte Wasserstrahlschneidmaschine, die nahezu jedes Material schneiden kann. Typische Werkstoffe sind Aluminium, Stahl, Carbonfaser, Sperrholz, Stein, Gummi und Verbundmaterialien. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich TamCut für nahezu alle Industriebereiche sowie für den Einsatz in Bildungseinrichtungen.
Vielseitig einsetzbar in zahlreichen Industriezweigen
Die Vielseitigkeit des TamCut-Wasserstrahlschneiders macht ihn zu einem wertvollen Werkzeug für unterschiedlichste Anwendungen in der Industrie.
In der Fertigung bietet TamCut eine kosteneffiziente Möglichkeit, verschiedene Materialien präzise und schnell zu schneiden. In Bildungseinrichtungen hingegen dient das System als praxisnahes Werkzeug für den Werkstoffunterricht und die angewandte Forschung.
Dank der kompakten Bauweise ist TamCut leicht zu transportieren und flexibel für verschiedene Projekte einsetzbar.
Durch ihre hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit ist die Maschine zudem ideal für Kleinserien, Prototypenfertigung und Forschungseinrichtungen geeignet.
Vielseitig
Schneidet nahezu jedes Material
Wirtschaftlich
Geringe Anschaffungs- und Wartungskosten
Schnell einsatzbereit
Schnelle Inbetriebnahme und Produktionsstart
Kompakt
Dank der geringen Größe einfach zu platzieren
Sicher
Geschlossene Bauweise für maximalen Arbeitsschutz
Materialschonend
Kein Wärmeeinfluss – keine Gefügeveränderung
Benutzerfreundlich
Wasserstrahlschneiden leicht gemacht
Nachhaltig
Kein Sondermüll, keine giftigen DämpfeTechnical specifications
Technische Daten
tamcut 500
Schneidbereich
500mm x 500mm
Abmessungen (B × T × H)
1000mm x 1150mm x 1400mm
Gewicht (gefüllt mit Wasser)
650 kg
tamcut 1000
Schneidbereich
1000mm x 500mm
Abmessungen (B × T × H)
1700mm x 1150mm x 1400mm
Gewicht (gefüllt mit Wasser)
750 kg
-
Wasseranschluss 4-6 bar, 10L / min
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Stromversorgung 16A/400V
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Hochdruckpumpe 5,5 kW / 7,5 PS
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Maximaldruck 2000bar
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Positioniergenauigkeit ± 0,08 mm (bei 20 °C)
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Wiederholgenauigkeit 0,05 mm
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Vorschubgeschwindigkeit 4000 mm/min
-
Wasserdüse 0,25 mm
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Fokussierrohr (max.) max. 0,90 mm
-
Wasserverbrauch 1,6 l / min
-
Abrasivbehälter 10 l / ca. 1 Stunde Schneidzeit
Wasserstrahlschneiden leicht gemacht
Die Maschine enthält alle notwendigen Softwarekomponenten sowie eine umfangreiche Materialdatenbank mit vordefinierten Schneidparametern. Sie müssen lediglich das Material, die Materialstärke und die gewünschte Schnittqualität auf einer Skala von 1 bis 5 auswählen – TamCut erledigt den Rest!
Die Inbetriebnahme der Maschine ist schnell und unkompliziert. Der Schneidvorgang kann noch am selben Tag begonnen werden, an dem die neue TamCut-Wasserstrahlschneidmaschine geliefert wird.
Im Lieferumfang enthalten
- TamCut Wasserstrahlschneidanlage
- 2000 bar Direktantrieb-Hochdruckpumpe
- Schneidkopf
- Steuerungscomputer
- Softwarepaket: TamCut-Benutzeroberfläche, Materialdatenbank, Pfadzeichnungsprogramm für den Zuschnitt
- 1 Jahr Garantie
Schneidet die meisten Materialien in beliebige Formen
TamCut eignet sich für die unterschiedlichsten Branchen – darunter Anwendungen in der Metall-, Glas-, Kunststoff-, Verbundwerkstoff-, Holz-, Gummi-, Stein- und Carbonfaserverarbeitung.
Materialien
maximale Schneiddicke
Gummi
30 mm
Marmor
25 mm
Aluminium
20 mm
Glas
20 mm
Kunststoffe
20 mm
Holz
20 mm
Kupfer
15 mm
Edelstahl
12 mm
Titan
12 mm
TamCut im Überblick
TamCut ist ein vollständig integriertes Schneidsystem für nahezu jede Branche. Trotz seiner kompakten Bauweise handelt es sich um eine Industrieanlage, die nahezu alle Materialien zuverlässig schneiden kann.
01
Wasserzufuhr & Pumpe
Das Herzstück jeder Wasserstrahlmaschine ist die Hochdruckpumpe. TamCut verwendet eine Direktantriebspumpe, die das Wasser auf einen ultrahohen Druck – typischerweise knapp unter 2000 bar – komprimiert. Dieser Druck ist entscheidend für präzise Schnitte. In den meisten Fällen reicht normales Leitungswasser aus.
02
Abrasivmittel
Für härtere Materialien wird dem Wasser ein Abrasivmittel wie Granatsand beigemischt, um die Schneidleistung zu erhöhen. Während TamCut bei weicheren Werkstoffen auch ohne Abrasiv effizient arbeitet, ermöglichen abrasive Zusätze das Schneiden harter Materialien. Die Maschine verfügt über ein automatisches Dosiersystem, das das Abrasiv dem Hochdruckwasser präzise zuführt.
03
Schneidkopf & Düse
Das unter Druck stehende Wasser – mit oder ohne Abrasiv – wird zum Schneidkopf geleitet. Dort wird es durch eine Präzisionsdüse in einen feinen, hochenergetischen Wasserstrahl gebündelt. Dieser Strahl übernimmt den eigentlichen Schneidprozess. Düsengröße und -form können je nach Anwendung angepasst werden.
04
Steuerungssystem
Die Steuerung erfolgt über einen Laptop mit vorinstallierter Software. Enthalten ist ein Postprozessor zur Verarbeitung von DXF- und BMP-Dateien. Zusätzlich ist eine umfangreiche Materialdatenbank integriert, die bei der Auswahl der optimalen Schneidparameter hilft. Die Schneidprozesse können simuliert und Parameter sogar während des Schneidens angepasst werden.
05
Abfall- & Wassermanagement
Nach dem Schneiden wird das Wasser normalerweise abgeleitet. TamCut verfügt über ein einfaches Filtersystem, das grobe Partikel und Abrasivstoffe entfernt. So bleibt das System sauber, und Verstopfungen werden vermieden.
06
Sicherheitsfunktionen
Wie bei jeder Maschine steht auch bei TamCut die Sicherheit an erster Stelle. Der Schneidbereich ist vollständig gekapselt und mit einer aufklappbaren Abdeckung versehen. Dadurch kann der Hochdruckstrahl während des Betriebs nicht erreicht werden – ein wichtiges Sicherheitsmerkmal. Die Abdeckung verhindert zudem Spritzwasser und reduziert den Lärmpegel. Der Zugang zum Schneidbereich ist nur bei sicherem Zustand möglich – das minimiert das Unfallrisiko erheblich.
Muototerä - The Nordic waterjet company
Unsere Kunden stammen aus allen Branchen und Unternehmensgrößen weltweit. Es gibt keinen „typischen“ Kunden: Manche erwirtschaften weniger als eine Million Euro Jahresumsatz, andere über 15 Milliarden.
Bei einigen Kunden bedient der CEO die Maschine gemeinsam mit ein paar Kollegen – andere beschäftigen mehrere tausend Mitarbeitende. Wir bedienen alles dazwischen.
Der einzige gemeinsame Nenner: Ein Bedarf, Materialien auf die bestmögliche Weise zu schneiden.